天津市军瑞镀锌厂(普通合伙)
//www.zssnfs.com/今天这篇文章由电镀锌镍合金厂家给大家介绍铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺流程。
1、工艺流程:
超声波清洗─水洗─热浸除油─水洗─酸洗─水洗─超声波清洗─水洗─电解除油─水洗─40%(体积分数)盐酸活化─水洗─电镀─水洗─2%(体积分数)硝酸出光─水洗─钝化─水洗─封闭─流平─干燥。
2、镀前处理:
(1)超声波清洗,超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里,使铸铁件表面彻底清洗干净。
(2)热浸除油,热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败,因为酸和水都与油脂表面不相容,除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败,而且会形成不均匀的润湿表面,造成电镀缺陷。
(3)酸洗,酸洗是保证镀层结合力良好的关键,其主要作用有4点:去除铸件表面的氧化皮和锈蚀;去除表面加工后残留的铁屑;腐蚀掉一部分铁基体,使碳粒露出表面,便于后续碳粒脱落;使表面的微孔由闭孔状态转化为开孔状态,便于后续清洗和电镀。
(4)电解除油,电解除油是为了进一步清洁铸铁件表面,特别是彻底去除前面工序没有溶解的细小杂质颗粒,使之形成更加均匀、润湿的表面,以提高镀层的结合力。
3、电镀:
铸铁件酸性电镀锌镍合金主要有硫酸盐体系和氯化物体系,HN-880酸性电镀锌镍合金为氯化物电镀体系,具有导电性好、分散性好、电流效率高、沉积速率快、氢脆性低、光亮度好、等优点。
电镀设备方面,与碱性电镀锌镍合金相比,HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。酸性电镀锌镍合金一般采用两组可溶性阳极,即锌阳极和镍阳极,二者的面积比一般控制在(4:1)-(8:1),并采用两个整流器,电流比一般也为(4∶1)-(8∶1)。建议的镀液体系为:氯化铵100 g/L,氯化锌30g/L,氯化镍100 g/L,硼酸35 g/L,氯化钠20g/L,HN-880C络合剂20ml/L、HN-880B光亮剂2ml/L和HN-880A柔软剂40ml/L。
4、后处理:
铸铁件的镀后清洗非常重要。一般采用热水和冷水交替清洗2-3次,再进行钝化处理。热水清洗时,可使渗入铸铁孔隙的镀液因受热膨胀而溢出,用冷水清洗时恰好相反,即冷水进入孔隙内,可防止表面泛白。与其他基材电镀锌镍合金一样,镀层必须经过钝化和封闭处理,以提高防腐性能,改善外观,并获得均匀的银色、黑色等不同颜色。
铸铁件电镀虽然难度较大,工艺相对复杂,但通过采用自动化的控制设备,加强每道工艺的过程控制,便可实现稳定的批量化生产。近年来随着汽车工业的发展,酸性锌镍合金大规模地应用于汽车制动钳,出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线。
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